當前位置：制冷劑泄漏是熱泵系統故障中占比較多的一種故障，導致泄漏有工藝方面的問(wèn)題，如焊接質(zhì)量不好、銅管之間或銅管與機殼之間發(fā)生摩擦等，而零部件本身如壓力表、高低壓開(kāi)關(guān)、泄壓閥、制冷劑充注單向閥等，也有可能是因為自身的質(zhì)量問(wèn)題導致制冷劑的泄漏。
熱泵在發(fā)生制冷劑泄漏后的表現，是各個(gè)部件都能正常運轉，但是制熱的能力卻大幅度下降甚至喪失，制冷劑泄漏，還會(huì )伴隨著(zhù)機油的減少，壓縮機長(cháng)時(shí)間運行，卻不能達到預定水溫而停機，加之回氣量過(guò)少等原因，會(huì )導致壓縮機機殼溫度上升，潤滑惡化，增加壓縮機的危險。
判斷制冷劑泄漏的方法，可以在熱泵運行時(shí)檢查壓縮機的回氣壓力，若低于正常值就有可能已經(jīng)發(fā)生泄漏了。另外，也可以用電流表檢測運轉電流，如電流明顯低于正常值，也可以判定系統發(fā)生了泄漏。還有一個(gè)更直觀(guān)和簡(jiǎn)便的方法，就是觀(guān)察蒸發(fā)器：由于制冷劑泄漏導致低壓壓力下降，熱泵蒸發(fā)器的結霜傾向加劇，可能會(huì )出現不合理的結霜現象（如在10℃以上就出現結霜）。發(fā)生制冷劑泄漏后，應該立即著(zhù)手進(jìn)行簡(jiǎn)陋并補漏，不能草草補充制冷劑就了事，漏點(diǎn)不能查到并且完成補漏，制冷劑的泄漏還會(huì )繼續進(jìn)行，同時(shí)在補充制冷劑的時(shí)候還要注意適量補充冷凍機油。
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